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短程分子蒸餾設(shè)備

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短程分子蒸餾設(shè)備

 

裝置特性
高沸點(diǎn)物劑
       使用專用的金屬部件,能處理沸點(diǎn)達(dá)450℃的物料在真空0.001mbar條件下。
粘性和容納有固體物料
       浸入液膜的刮片產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切力,能相當(dāng)可觀地減輕混合液的粘度,因此,可處理粘度達(dá)50Pas的物料。
固體含量富余料
       浸入液膜的刮片產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)烈的攪拌力,同樣能防止固體在加熱面上結(jié)垢。
顏色敏感物料
       在SY型短程蒸餾器中,本公司專業(yè)設(shè)計(jì)有一種裝置能防止金屬磨損。這一裝置重要,萬一處理顏色敏感物料因非揮發(fā)物(重組分)流經(jīng)蒸餾器由于金屬磨損而受到影響。
高蒸餾比
       使用制作精密的刮膜片,意味著液膜能被均勻地涂沫在加熱面并使整個(gè)受熱面濕潤,這就能滿足高蒸餾比的要求,使得90%以上產(chǎn)品被蒸餾,維持恒量的殘留物。
低維修費(fèi)用
       由于合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和獨(dú)特的轉(zhuǎn)子,避免了刮膜片和金屬表面的磨損。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 精密的轉(zhuǎn)子
       深深浸入在液膜里的刮膜片產(chǎn)生的強(qiáng)烈湍流,導(dǎo)致在加熱面產(chǎn)生一個(gè)較好的熱傳遞比其它轉(zhuǎn)子系統(tǒng)(例大金屬棒上套PTFE管),下列例子為異氰酸酯的提純從預(yù)聚物里,最終的含量小于0.1%。
名稱 轉(zhuǎn)子類型
SY-B PTFE管
熱傳導(dǎo)系統(tǒng)數(shù)(物料邊)(w/m2k) 59.8 49.5
總傳熱系統(tǒng)(w/m2k) 56.5 47.2
熱值(kw) 27.1 22.6
加熱面積(m2 6 6
蒸發(fā)速率(kg/h) 240 200
蒸餾比的關(guān)系(%) 1.2 1
上述例子可得:同樣的加熱面積不同的刮膜片型式所產(chǎn)生的結(jié)果不同,SY-B 可提高20%的蒸餾量。
2. 精確的內(nèi)置冷凝器
       冷凝器一般采用盤管、U形管或管束,固定在蒸餾器的底部,冷凝器的形狀及與加熱面的間隙合理與否直接影響到產(chǎn)品的分離純度、得率及蒸餾器內(nèi)的真空度。所以,公司根據(jù)長期從事蒸發(fā)/蒸餾的經(jīng)驗(yàn),按照不同的工藝物料設(shè)計(jì)不同的內(nèi)置冷凝器。
3. 霧沫分離器
       霧沫分離器對(duì)于有此產(chǎn)品是必須的,它可以被插在轉(zhuǎn)子刮膜片之間,也可設(shè)在刮膜片后面。這些防濺裝置支掉由蒸汽流夾帶的任何液滴。液滴通過它們時(shí)轉(zhuǎn)向和拋回到加熱面被分離。

裝置類型
       短程蒸餾器工作在高真空條件下,它對(duì)刮膜片及內(nèi)置冷凝器具有特殊的要求,為了減少液膜厚度及強(qiáng)化液層的位移,本公司按刮膜片型式分如下2種類型:
SY-A型短程蒸餾器
       刮膜片型式為徑向滑動(dòng)型,它由WFE-VA 刮膜蒸發(fā)器演變而來;刮片鑲嵌在轉(zhuǎn)子的U導(dǎo)槽內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是時(shí)刮片受離心力的作用從U導(dǎo)槽內(nèi)徑向滑到加熱壁面。導(dǎo)槽均勻分布在轉(zhuǎn)子圓周(見圖1),轉(zhuǎn)子呈鼠籠型,在導(dǎo)槽之間設(shè)有動(dòng)態(tài)汽液分離裝置,防止液滴的飛濺及夾帶。
       刮片材料一般由聚四氟乙烯、石墨等組成。
SY-B型短程蒸餾器
       同樣SY-VB的刮膜片類似于WFE-VC(圖2),刮膜片靠離心力緊貼在加熱壁面上。在SY-B型短程蒸餾器中,刮片被限位防止金屬磨損,這個(gè)特性是重要的,萬一處理顏色敏感的物料,因?yàn)檫@物料的非揮發(fā)性成份流經(jīng)這蒸餾器,它的顏色不因金屬磨損而受到影響。該類型應(yīng)用廣泛,靠改變刮片的頻率和質(zhì)量,調(diào)節(jié)離心力來適應(yīng)各種粘度。刮板材質(zhì)通常采用和蒸發(fā)器筒體相同的金屬材料、也可采用PTFE材質(zhì)。
 

SY-A型短程蒸餾器(圖1)

SY-B型短程蒸餾器(圖2)

這鉸鏈刮板短程蒸餾器對(duì)于蒸發(fā)器一個(gè)特定的、適當(dāng)?shù)臐饪s和提純物質(zhì)下列列出的一些典型事例
應(yīng)用行業(yè) 可精制物品名稱
食品工業(yè) 單甘酯、棕櫚油、生育酚、魚肝油、角鯊烯、米糠油、脂肪酸及其衍生物、二烯酸、植物油、雙甘酯、乳酸、亞麻油、共軛亞油酸
醫(yī)藥工業(yè) ?;?、氨基酸酯、維生素E、葡萄糖衍生物、萜烯酯、天然或合成維生素、β-胡蘿卜素、姜辣素、辣椒色素
化學(xué)工業(yè) 芥酸酰胺、醇、油酸酰胺、甘油酯、除草劑、鹵代烷烴、殺蟲劑、硅油、蠟、二元脂肪酸、二聚酸
塑料工業(yè) 環(huán)氧樹脂、環(huán)氧化油、異氰酸酯、增塑劑、穩(wěn)定劑
石油工業(yè) 基礎(chǔ)油、光亮油、潤滑油、凡士林、冷杉油、殘余焦油、廢潤滑油
化妝品工業(yè) 羊毛脂肪酸、羊毛脂、羊毛醇、烷基多苷、玫瑰油、姜油、辣椒紅色素等包括藻類、植物的根、花辣椒屬植物的提取物
a)短程蒸餾器單級(jí)蒸餾單元:
經(jīng)預(yù)熱、脫氣后的物料進(jìn)入短程蒸餾器,輕組份被蒸發(fā)并在內(nèi)置冷凝器上冷凝,它和重組份從不同的通道分別排出(流程圖1)。
b)刮膜蒸發(fā)器和短程蒸餾器組合蒸餾單元:
大量的低沸物在刮膜蒸發(fā)器里被除去,產(chǎn)品的蒸餾在后級(jí)的短程蒸餾器里產(chǎn)生(流程圖2)。

型號(hào) 蒸發(fā)面積(sqm) 冷凝面積(sqm)
KD6 0.06 0.06
KD10 0.1 0.11
KD30 0.3 0.38
KD75 0.75 1.2
KD150 1.5 2
KD300 3 5
KD400 4.5 7.5
KD600 6 10
KD900 9 16
KD1200 12 24
KD1800 18 36
KD2400 24 50
KD3600 36 80
KD5000 50 120

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