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關(guān)于分子蒸餾裝置在真空度方面的一些改進(jìn)

  一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括:分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的重要部分是分子蒸發(fā)器,其種類主要有3種:
  1、降膜式:為早期形式,結(jié)構(gòu)簡單,但由于液膜厚,效率差;
  2、刮膜式:形成的液膜薄,分離效率高,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜;
  3、離心式:離心力成膜,膜薄,蒸發(fā)效率高,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,真空密封較難,設(shè)備的制造成本高。為提高分離效率,往往需要采用多級串聯(lián)使用而實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)的多級分離。
  分子蒸餾設(shè)備在真空度控制方面,早期的控制方式是采用開環(huán)控制方式,這種控制方法存在較大的波動現(xiàn)象,隨著分離物質(zhì)的純度需求不斷增加,由于這種真空度控制方法的穩(wěn)定性差,難達(dá)到較高的純度需求,為了解決這一問題,使真空度穩(wěn)定在某一預(yù)定值上,可以采用氣體流量控制器進(jìn)行反饋控制,通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣量和出氣量達(dá)到保持穩(wěn)定真空度的目的。
  如果真空度控制采用閉環(huán)控制,液環(huán)真空泵和旋片式真空泵只要讓真空度維持在負(fù)壓的情況下,通過串聯(lián)氣體流量控制器,利用氣體流量控制器來保持分子蒸餾器的真空度穩(wěn)定。
  分子蒸餾裝置將v10與v11之間和v19上端的真空表換成數(shù)字真空表,并將采集到數(shù)據(jù)直接傳輸?shù)絇LC中,通過PLC控制真空泵達(dá)到預(yù)定真空度,由于真空泵是由液環(huán)真空泵和旋片式真空泵組成,冷卻水的流量的穩(wěn)定性直接影響真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn),所以真空泵的穩(wěn)定性較差,波動比較劇烈,比如小型蒸餾設(shè)備,蒸發(fā)器直徑較小,受真空度波動影響較大,此時當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)的真空度達(dá)到預(yù)定值范圍,開啟氣體質(zhì)量流量控制器使其不斷抽氣或者送氣,根據(jù)預(yù)定值和真空儀實(shí)際之間的誤差,通過控制誤差來減小誤差達(dá)到真空度穩(wěn)定的目的。
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